Операции

Узкое место (bottleneck) это самый медленный шаг процесса, который задает, сколько может выдать весь бизнес. В малом бизнесе это часто сам владелец.

Бизнес-процесс это повторяющиеся действия, которые превращают входящие ресурсы в ценный для клиента результат, например обращение в WhatsApp в оплаченный счет.

SOP (стандартная операционная процедура) это письменная пошаговая инструкция к рутинной задаче для одинакового результата. В ней цель, владелец, шаги и дата.

Карта процесса это схема шагов процесса: кто делает каждый шаг и где работа переходит от человека к человеку. Карта текущего состояния вскрывает задержки.

Мощность (производственная мощность) это максимум работы, который бизнес выдает за период с нынешними ресурсами. Загрузка на 100% создает очереди и задержки.

Пропускная способность (throughput) это темп, с которым бизнес реально сдает работу клиентам, например торты, проданные за день. Ее задает узкое место.

PDCA (цикл Деминга) это цикл улучшения из четырех шагов: Планируй, Делай, Проверяй, Действуй. Изменение пробуют с прогнозом, сверяют и принимают или отменяют.

Кайдзен (Kaizen) это японский подход к непрерывному улучшению малыми шагами: все вносят небольшие изменения, и то, что сработало, становится новым стандартом.

Гемба это японское слово для места, где на самом деле идет работа: цех, прилавок или общий ящик входящих сообщений. Там создают ценность, а не управляют ею.

Генти генбуцу это принцип Toyota: прежде чем решать, пойдите на место, посмотрите на саму вещь и проверьте факты лично, а не верьте пересказу в отчете.

5S это японский метод организации рабочего места в пять шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование.

5 Whys (метод пяти почему) это поиск корневой причины проблемы: вы спрашиваете почему, потом снова почему, примерно пять раз, пока не найдете, что исправить.

Принцип Парето, или правило 80/20, гласит, что небольшая доля причин обычно дает большую часть результата, например несколько товаров дают основную прибыль.

Пока-ёкэ (poka-yoke) это японская защита от ошибок: процесс устроен так, что ошибка невозможна или сразу видна, как SIM-карта, которая входит одной стороной.

OEE (общая эффективность оборудования) перемножает доступность, производительность и качество в одну оценку оборудования. Низкий OEE выявляет скрытые потери.