Что такое 5 Whys (метод пяти почему)
Другие названия: 5 Whys, five whys, пять почему, 5 почему, метод пяти почему, метод 5 почему пример
Определение
5 Whys (метод пяти почему) это поиск корневой причины проблемы: вы спрашиваете почему, потом снова почему, примерно пять раз, пока не найдете, что исправить.
Почему это важно
Большинство компаний устраняют симптомы, а не корневые причины, поэтому одни и те же проблемы возвращаются.
Частые ошибки
Остановка после первого почему: дальше обычно обвиняют сотрудника, а не исправляют систему.
Практический пример
Пять почему Тайити Оно: почему остановился станок?
Собственный пример метода от Оно, про станок в цеху.
Почему 1
Почему остановился станок? Была перегрузка, и сгорел предохранитель.
Почему 2
Почему была перегрузка? Подшипник был недостаточно смазан.
Почему 3
Почему он был недостаточно смазан? Смазочный насос качал недостаточно.
Почему 4
Почему насос качал недостаточно? Вал насоса износился и болтался.
Почему 5
Почему вал износился? Не было сетчатого фильтра, и внутрь попадала металлическая стружка.
Решением стала установка сетчатого фильтра. Замена предохранителя ответила бы только на первое почему, и станок остановился бы снова.
Источник: Taiichi Ohno, Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production, 1988
На каком «почему» чинить?
Где бы вы чинили?
Чиним на уровне «почему» 5: поставить сетчатый фильтр. Так и решил Оно: когда стружка больше не попадает внутрь, цепочке выше не с чего начаться.
Определение
5 Whys это метод вопросов для поиска корневой причины проблемы. Вы формулируете проблему, спрашиваете, почему она случилась, затем спрашиваете почему уже про этот ответ и продолжаете, пока не дойдете до причины, после устранения которой проблема не вернется. Пять это ориентир, а не правило: иногда хватает трех вопросов, а иногда нужно больше. Метод приписывают Сакити Тоёде, и его применяли в Toyota, пока компания развивала свои производственные методы. Тайити Оно формализовал его в производственной системе Toyota и назвал основой научного подхода компании. 5 Whys это одна из техник анализа корневых причин, а не другое его название. Метод идет по одной цепочке причин, а диаграмма Исикавы («рыбья кость») сразу ветвится на много возможных причин.
Почему это важно
Когда вы снова и снова спрашиваете почему, вы уходите от поиска виноватого к пробелу в системе, например к отсутствующему чек-листу, неясной инструкции или неисправному инструменту, и исправляете именно этот пробел. У метода есть известные ограничения. Тэруюки Миноура, бывший управляющий директор Toyota, считал его слишком простым, чтобы добираться до корневых причин на нужную глубину, а Алан Дж. Кард в 2017 году в журнале BMJ Quality and Safety доказывал, что у пятого почему нет обоснованной связи с корневой причиной. Если у проблемы сразу несколько причин или цепочка все время ветвится, переходите к диаграмме Исикавы. В любом случае ответы точнее, когда вы спрашиваете почему там, где случилась проблема, и вместе с теми, кто при этом был.
Напрямую связано: PDCA (цикл Деминга), Генти генбуцу (Genchi Genbutsu), Принцип Парето (правило 80/20).
Советы по улучшению
- Перед первым почему запишите проблему одним конкретным предложением, например какой заказ ушел неправильно и когда.
- Соберите людей, которые непосредственно участвуют в процессе, и задавайте вопросы там, где случилась проблема, а не в переговорной.
- Отвечая на каждое почему, опирайтесь на факты и доказательства, а не на догадки.
- Ищите сбои в процессе, а не виноватых сотрудников.
- Остановитесь, когда дойдете до причины, которую в ваших силах исправить, а потом не дайте ей повториться с помощью пока-ёкэ или новой SOP.
Частые ошибки
- Разбор причин в одиночку в кабинете, без разговора с сотрудниками, которые видели сбой.
- Превращение разбора проблемы в поиск виноватого вместо улучшения процесса.
- Отношение к пяти как к обязательному числу, из-за которого цепочку обрывают раньше или растягивают, лишь бы до него дойти.
- Применение 5 Whys к проблеме с несколькими причинами сразу, где лучше подходит диаграмма Исикавы.
Связанные термины
PDCA (цикл Деминга)
PDCA (цикл Деминга) это цикл улучшения из четырех шагов: Планируй, Делай, Проверяй, Действуй. Изменение пробуют с прогнозом, сверяют и принимают или отменяют.
Генти генбуцу (Genchi Genbutsu)
Генти генбуцу это принцип Toyota: прежде чем решать, пойдите на место, посмотрите на саму вещь и проверьте факты лично, а не верьте пересказу в отчете.
Принцип Парето (правило 80/20)
Принцип Парето, или правило 80/20, гласит, что небольшая доля причин обычно дает большую часть результата, например несколько товаров дают основную прибыль.
Пока-ёкэ (Poka-Yoke)
Пока-ёкэ (poka-yoke) это японская защита от ошибок: процесс устроен так, что ошибка невозможна или сразу видна, как SIM-карта, которая входит одной стороной.
SOP (стандартная операционная процедура)
SOP (стандартная операционная процедура) это письменная пошаговая инструкция к рутинной задаче для одинакового результата. В ней цель, владелец, шаги и дата.
Гемба (Gemba)
Гемба это японское слово для места, где на самом деле идет работа: цех, прилавок или общий ящик входящих сообщений. Там создают ценность, а не управляют ею.
Короткая проверка
Почему при разборе проблемы вопрос почему стоит задать несколько раз?
Выберите ответ
Часто задаваемые вопросы
Нужно ли использовать метод 5 почему до официального запуска стартапа?
Как основатель стартапа может применить этот метод для проверки гипотез?
Сколько времени занимает разбор проблемы по этому методу в небольшой команде?
Нужно ли всегда задавать вопрос почему ровно пять раз?
Почему ошибки при обслуживании клиентов повторяются после их исправления?
Как разбирать ошибки по этому методу, чтобы команда не уходила в защиту?
Как понять, что мы докопались до истинной первопричины проблемы?
Почему разбирать причины проблемы в одиночку у себя в кабинете это ошибка?
Что такое метод 5 почему простыми словами?
Сложно ли пользоваться методом 5 почему?
Нужно ли нанимать консультанта для разбора ошибок в процессах компании?
В чем опасность остановки разбора после первого ответа почему?
Источники: Taiichi Ohno, Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production, Productivity Press, 1988 (Japanese edition 1978), Alan J. Card, The problem with 5 whys, BMJ Quality and Safety, 2017
Последняя проверка: 2026-09-23
Работал с
- Google for Startups
- Дом бизнеса муниципалитета Сдерота
- Microsoft Reactor
- GameReady
- Eclipse Capital
- SderoTech
- IUCEL
- Resilience & Health Innovation Hub
- International Resilience Institute of Sderot
- Google for Startups
- Дом бизнеса муниципалитета Сдерота
- Microsoft Reactor
- GameReady
- Eclipse Capital
- SderoTech
- IUCEL
- Resilience & Health Innovation Hub
- International Resilience Institute of Sderot
Что говорят клиенты
Из разных сфер и на разных этапах бизнеса
Дэн Манто
Eclipse Capital
Инвестиции и финансы в недвижимости, США
Арти МакЛабин
GameReady
Обучение и аутсорсинг в разработке игр, международная компания

Анна
Косметолог
После курса косметологии в одной из ведущих компаний я была в растерянности. Не знала, как открыть бизнес, что продавать из дома и как привлекать клиентов. С тех пор как я обратилась в Mobius, всё изменилось. Мы составили чёткий план с понятными шагами, без лишних рисков. Сегодня я вижу результаты, расту и развиваюсь каждый месяц.

Марк
Массажист, Ган-Явне
Когда я закончил курс массажа, я представлял себе всё совсем иначе. Оказалось, что это тяжёлая сфера и найти финансовую стабильность непросто. Когда я пришёл в Mobius, что-то изменилось. Мы начали планомерную работу и составили бизнес-план. Без Mobius? Наверное, я бы сдался. Сегодня я верю в себя и в свой путь.
Операционка тормозит ваш бизнес?
Алекс помогает бизнесам в Израиле чинить процессы, которые тратят время и деньги. Первый звонок бесплатный.
+972 055-248-6151. Лучше в WhatsApp: большую часть дня я на встречах и отвечаю, как только освобождаюсь. Другие способы связи